ทรายคอรันดัมสีขาว ผงคอรันดัมสีขาว คอรันดัมสีน้ำตาล และสารกัดกร่อนอื่นๆ ถือเป็นสารกัดกร่อนที่พบได้ทั่วไป โดยเฉพาะผงคอรันดัมสีขาว ซึ่งเป็นตัวเลือกแรกสำหรับการขัดและเจียรมีลักษณะของผลึกเดี่ยว มีความแข็งสูง ลับคมได้เองดี และประสิทธิภาพในการเจียรและขัดเงาข้อได้เปรียบเช่นความเหนือกว่าถูกนำมาใช้และส่งเสริมในอุตสาหกรรมต่างๆแล้วจะเลือกอย่างไรเมื่อขัด?
การเลือกสารขัดถู
สารขัดถูเป็นตัวหลักที่มีบทบาทในการตัดในกระบวนการเจียรมีหน้าที่รับผิดชอบโดยตรงต่องานตัดและเป็นปัจจัยพื้นฐานสำหรับล้อเจียรในการสร้างเอฟเฟกต์การเจียรสารกัดกร่อนต้องเป็นคอรันดัมสีน้ำตาลที่ผลิตโดย Xinli ทนต่อการสึกหรอผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีความแข็งสูง ทนความร้อน เสถียรภาพทางความร้อน และเสถียรภาพทางเคมี และยังควรมีความเหนียวบางประการเพื่อให้สามารถทนต่อแรงบดบางอย่างได้
หลักการเลือกสารขัดถู
เมื่อบดวัสดุที่มีความต้านทานแรงดึงสูงกว่า ให้ใช้สารขัดถูคอรันดัมที่มีความเหนียวสูงกว่าวัสดุบดที่มีความต้านทานแรงดึงต่ำเพื่อเลือกสารกัดกร่อนซิลิคอนคาร์ไบด์ที่เปราะ
นอกเหนือจากการพิจารณาความต้านทานแรงดึงของวัสดุชิ้นงานแล้ว ความแข็งของวัสดุชิ้นงานยังเป็นพื้นฐานในการเลือกหลักในการเลือกสารกัดกร่อนอีกด้วยโดยทั่วไปความแข็งของสารกัดกร่อนควรสูงกว่าความแข็งของวัสดุชิ้นงานถึง 2-4 เท่ามิฉะนั้น เม็ดขัดที่มีความแข็งต่ำกว่าจะถูกเคลื่อนตัวอย่างรวดเร็วในระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูง และสูญเสียความสามารถในการตัด ซึ่งจะทำให้ความทนทานของล้อต่ำเกินไปและส่งผลต่อการตัดประสิทธิภาพและคุณภาพการประมวลผลไม่สามารถรับประกันได้ดังนั้นยิ่งความแข็งของวัสดุชิ้นงานสูงเท่าใด ความแข็งของวัสดุขัดก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น
การเลือกคุณสมบัติการขัดถู
ควรคำนึงถึงปฏิกิริยาทางเคมีที่เป็นไปได้ในระบบกระบวนการบดด้วยในบริเวณหน้าสัมผัสการเจียร สารกัดกร่อน สารยึดเกาะ วัสดุชิ้นงาน ของเหลวในการเจียร และอากาศ มีแนวโน้มที่จะเกิดปฏิกิริยาเคมีที่เกิดขึ้นเองภายใต้ปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาของอุณหภูมิการเจียรและแรงเจียรเมื่อใช้เหล็ก การสึกหรอจากการเสียดสีจะเร็วกว่าการเสียดสีคอรันดัมเมื่อเจียรเหล็กสาเหตุหลักคือปฏิกิริยาทางเคมีที่รุนแรงระหว่างสารขัดถูซิลิคอนคาร์ไบด์กับเหล็ก
นอกจากนี้ ควรพิจารณาความเสถียรทางความร้อนของสารขัดถูด้วยเมื่อเลือกสารขัดถูเมื่อเจียรวัสดุที่บดยาก อุบัติเหตุอื่นๆ จะเกิดขึ้นเมื่อบริเวณเจียรมีแนวโน้มที่จะสร้างอุณหภูมิที่สูงขึ้น