กระบวนการผลิตซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ

กระบวนการผลิตของซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำโดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:

1.การเตรียมวัตถุดิบ: วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำคือทรายซิลิกาคุณภาพสูงและโค้กปิโตรเลียมวัสดุเหล่านี้ได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวังและจัดเตรียมสำหรับการแปรรูปต่อไป
2. การผสม: ทรายซิลิกาและปิโตรเลียมโค้กผสมกันในสัดส่วนที่ต้องการเพื่อให้ได้องค์ประกอบทางเคมีที่ต้องการอาจเติมสารเติมแต่งอื่นๆ ในขั้นตอนนี้เพื่อเพิ่มคุณสมบัติเฉพาะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
3. การบดและบด: วัตถุดิบผสมจะถูกบดและบดเป็นผงละเอียดกระบวนการนี้ช่วยในการกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการได้รับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน
4. การทำให้เป็นคาร์บอน: ส่วนผสมที่เป็นผงจะถูกวางในเตาต้านทานไฟฟ้าหรือเตากราไฟท์อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 2,000 ถึง 2,500 องศาเซลเซียส ในบรรยากาศเฉื่อยที่อุณหภูมิสูงนี้ จะเกิดคาร์บอไนเซชัน โดยเปลี่ยนส่วนผสมให้เป็นมวลของแข็ง
5. การบดและการกรอง: มวลคาร์บอนจะถูกทำให้เย็นลงแล้วจึงบดให้แตกเป็นชิ้นเล็ก ๆจากนั้นจึงร่อนชิ้นส่วนเหล่านี้เพื่อให้ได้การกระจายขนาดอนุภาคที่ต้องการวัสดุที่กรองแล้วเรียกว่ากรีนซิลิคอนคาร์ไบด์
6. การบดและการจำแนกประเภท: ซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียวได้รับการประมวลผลเพิ่มเติมผ่านการบดและการจำแนกประเภทการบดเกี่ยวข้องกับการลดขนาดอนุภาคของวัสดุให้อยู่ในระดับที่ต้องการ ในขณะที่การจำแนกประเภทจะแยกอนุภาคตามขนาด
การทำให้บริสุทธิ์และการล้างด้วยกรด: เพื่อขจัดสิ่งสกปรกและคาร์บอนที่ตกค้าง ซิลิคอนคาร์ไบด์ที่จัดประเภทจะผ่านกระบวนการทำให้บริสุทธิ์การล้างด้วยกรดมักใช้เพื่อขจัดสิ่งสกปรกที่เป็นโลหะและสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ
7. การอบแห้งและบรรจุภัณฑ์: ซิลิคอนคาร์ไบด์บริสุทธิ์จะถูกทำให้แห้งเพื่อขจัดความชื้นหลังจากการอบแห้งก็พร้อมสำหรับบรรจุภัณฑ์โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะบรรจุในถุงหรือภาชนะเพื่อจำหน่ายและจำหน่าย.